互聯網與傳統制造深度融合

一家“淘工廠”的逆襲

本報記者 賀林平

一家縮在犄角旮旯、三四十人的小工廠，制作的服飾竟然登上了法國戛納電影節秀場！

服裝設計師王潛，廣東虎門喜藝服飾的小老板馮江，聯手將其變成了現實。

“雖然是‘給他人做嫁衣裳’，但畢竟衣服出自我們的手。”說起這事，馮江感到自豪。12月11日，王潛又專程到虎門鎮，和馮江商討明年的新款服飾。

黨的十九大報告提出，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。通過鏈接傳統制造工廠與網店，虎門服裝產業正跳出大批量、少款式、低質低價競爭困境，向優質、高端、個性蛻變。

網店鏈廠，再無淡旺季

把馮江和王潛連接在一起的，是阿裡巴巴2013年上線的“淘工廠”——將淘寶商家的生產需求如訂單件數、工期等，與工廠有能力接單的產品類型、剩余產量等信息同時發布在網絡平台，供需雙方雙向選擇。接到加入“淘工廠”的邀請電話，馮江滿腹狐疑，“這東西咱沒干過呀，會不會是拿我們做‘小白鼠’？”

“咱們還有選擇嗎？”妻子一句話，讓馮江張口結舌。

從練攤兒干起，馮江已在服裝行業打拼十幾年。在有“服裝名鎮”之譽的廣東東莞市虎門鎮，“馮江們”自發成市、順勢建廠，政府因勢利導，促成了規模龐大的產業集群、配套完善的產業鏈條和成熟發達的市場體系。電商興起后，虎門服裝產業迎來一次飛躍。2016年銷售額超900億元，其中網上銷售額就佔385億元。馮江2009年起在網上做服裝批發，生意紅火，為解決貨源問題還攢了一個十來人的小工廠。

然而風雲突變，服裝市場遇冷，馮江不僅賠掉了之前賺的錢，還欠下一兩百萬元債務。“那時候再沒轉機，喜藝服飾就要關門了，我是把‘淘工廠’當成‘救命稻草’抓的。”

報名、驗廠……2014年1月，喜藝服飾在“淘工廠”上線。很快，第一個客戶便找上門來。

傳統的服裝制造，設計、打版最耗成本，而同款式、大批量接單能節約成本，因此成為多數服裝制造企業的常規經營模式。而這個客戶不一樣，“一口氣訂了60多個款式，襯衫、褲子、裙子全品類，什麼都有，但風格獨特、設計別致，每款隻做50件。”

二次開發、修改設計、對接版型……忙了兩個多月，貨終於齊活。這筆訂單，給半死不活的工廠帶來了170萬元收入。

馮江從此喜歡上了“淘工廠”，這幾年再沒接過大單，一個款式100件的訂單都已少見。“這比做大單操心，但更有意思。生產、銷售對接，響應市場更加快速、靈敏，生產再無淡旺季之分。”

產品升級，小單質更高

去年，一家陶瓷廠為了推廣新花型的瓷磚，想把瓷磚花型印在晚禮服上，讓模特穿在身上走秀。40件晚禮服，一款一件，找了好多工廠，沒人願接。

喜藝接了。馮江對布料、輔材精挑細選，6個車版工加班加點、精工細作，10天后順利交貨。一件2000元，和馮江過去在網上批發的那些廉價服裝相比，簡直是天壤之別。

隨著人們消費水平的提升，服裝電商也在不斷升級，從“圖便宜”轉向“挑品質”。馮江也咂摸出些味道：“這兩年，網店要的東西，一是款式更新更快，先來200件，賣得好，翻單，再來200件﹔賣不動，馬上下。二是品質要求更高，設計要有風格、個性化、有品位，你這個店才有黏性，才有回頭客。”

電商需求升級，供應鏈的短板越來越明顯，質優價實的供貨商難找。為破解這個痛點而生的“淘工廠”，鏈接網店與工廠，解決找工廠難、試單難、翻單難、新款開發難的問題。

“不提高品質，還按以往那麼干，肯定干不長。”馮江有過教訓。有一批褲子，因為印花廠供的料不符合要求，馮江忍痛壓下160多件沒有出貨，虧了1萬多元。之后，即便再小的單，他都不敢在品質上打一點馬虎眼。

“小批量不難，難的是做出滿足客戶品質要求的產品。”和王潛合作，馮江更是謹小慎微。“別看我們是小廠，120米至160米長、精棉緞面的襯衣布，虎門行內公認不超過30個疵點，我們超過10個疵點就不要﹔每批料進來，都要用各種洗滌液去泡，看會不會掉色、互染，還要接受拉力、磨損、縮水測試……”

像喜藝一樣的服裝服飾類企業“淘工廠”，虎門鎮已有1000多家。主動適應供給側需求變化，推進互聯網與傳統服裝制造的深度融合，讓虎門逐漸成為國內電商服裝生產的高吸附力地區之一。

 

《 人民日報 》（ 2017年12月29日 16 版）

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